Pièces forgées personnalisées de haute qualité pour scooter/vélo électrique/composants de véhicules électriques
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Pièces forgées personnalisées de haute qualité pour scooter/vélo électrique/composants de véhicules électriques

Pièces forgées personnalisées de haute qualité pour scooter/vélo électrique/composants de véhicules électriques

Taille de l'emballage par produit unitaire 35,00 cm * 35,00 cm * 10,00 cm Poids brut par produit unitaire 0,200 kg Pièce
Informations de base
Modèle NON.CEX-01
Service après-vente1 an
garantie1 an
ConditionNouveau
CertificatCE, RoHS, GS, ISO9001
StandardDIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
PersonnaliséPersonnalisé
MatérielAlliage d'aluminium/alliage de zinc
ApplicationMachine de recyclage des métaux, Machine de découpe des métaux, Machines de redressement des métaux, Machines de repoussage des métaux, Pièces de machines de traitement des métaux, Machines de forgeage des métaux, Machines de gravure des métaux, Machines d'étirage des métaux, Machines de revêtement des métaux, Machines de coulée des métaux
ÉquipementMachine de coulée 200-1100t
SurfaceCoupe, ébavurage, polissage, grenaillage
Type de materielA356.2
ProcessusMoulage par pression / forgeage liquide
AvantageHaute densité haute résistance
DescriptionPièces de moto moulées sous pression
Forfait transportCarton
spécificationFEO
Marque déposéeCO
OrigineQingdao, Chine
Code SH7616991090
Capacité de production1000tonnes/mois
Emballage et livraison
Taille de l'emballage par produit unitaire 35,00 cm * 35,00 cm * 10,00 cm Poids brut par produit unitaire 0,200 kg
Description du produit

Pièces forgées personnalisées de haute qualité pour scooter/vélo électrique/composants de véhicules électriques

Custom High Quality Forging Parts for Motor Scooter/Electric Bicycle/Electric Vehicle Components

Custom High Quality Forging Parts for Motor Scooter/Electric Bicycle/Electric Vehicle Components


Paramètre de produit

ProcessusMoulage sous pression en aluminium, moulage sous pression + T6, moulage sous pression en alliage de zinc, usinage CNC, tournage
ÉquipementMachine de coulée sous pression à chambre froide: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T.CNC centres, tournage CNC, tours CNC, impulsion électrique, coupe de ligne, fraisage, perçage, meulage
MatérielMoulage par compression : A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Alloy+T6
SurfaceCoupe, ébavurage, polissage, grenaillage, sablage, culbutage, revêtement en poudre, anodisation, chrome, zinc, électrophorèse, passivation, revêtement chimique.
Assistance logiciellePro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA
Demande de produitsIndustrie automobile, vélo et moto, porte et fenêtres et meubles, appareil électroménager, compteur de gaz, outil électrique, éclairage LED, pièces d'instruments médicaux, etc.


Exposition de produits

Custom High Quality Forging Parts for Motor Scooter/Electric Bicycle/Electric Vehicle Components

Custom High Quality Forging Parts for Motor Scooter/Electric Bicycle/Electric Vehicle Components


Notre équipement
-Équipement de moulage sous pression (machine de coulée 200T-1100T)-équipement de moulage par injection-Tours CNC de précision-Machines de fraisage-Machines de soudage par ultrasons-Diverses machines de traitement auxiliaires.
Atelier d'usine
Notre nouvelle technologie de traitement -Squeeze Casting
Alliage d'aluminium Forgeage liquide également appelé Squeeze casting. Le principe est de remplir le métal ou l'alliage fondu ou semi-fondu dans la cavité du moule, puis d'appliquer une pression élevée pour déformer plastiquement le métal solidifié. Le métal non solidifié est soumis à une pression isostatique et une solidification à haute pression se produit en même temps, puis obtenez les pièces ou les ébauches, un traitement thermique T6 peut être effectué pour obtenir des pièces à haute résistance et haute précision.
Avantages du processus
1) Bonne rugosité comme le moulage sous pression et le moulage de précision ; 2) Pièces de haute précision comme le moulage sous pression et le moulage de précision; 3) Plus de coûts de matériaux et d'usinage supplémentaire, mieux que le forgeage ; 4) Peut être un traitement T6, meilleur que le moulage sous pression et comme le forgeage; 5) Pièces à haute propriété d'étanchéité ; 6) Propriété mécanique élevée comme le forgeage, et meilleure que le moulage de précision ou le moulage au sable.
Comparaison entre différents processus :

Custom High Quality Forging Parts for Motor Scooter/Electric Bicycle/Electric Vehicle Components

Propriété mécanique des pièces moulées par pression
Après T6, la propriété mécanique des pièces de moulage par compression pourrait être très élevée. Comparaison des propriétés mécaniques des pièces de moulage par compression de différents matériaux :
Large application :
Avec l'accent mis actuellement sur la réduction de la consommation de matériaux grâce à un traitement de forme pratiquement net et la demande de pièces plus résistantes pour des économies de poids, l'émergence du moulage sous pression en tant que processus de production a donné aux ingénieurs des matériaux et des procédés une nouvelle alternative aux approches traditionnelles du moulage et du forgeage. En pressurisant les métaux liquides pendant qu'ils se solidifient, des formes quasi nettes peuvent être obtenues dans des pièces coulées saines et entièrement denses. Le moulage par compression est simple et économique, efficace dans son utilisation de la matière première et offre un excellent potentiel pour un fonctionnement automatisé à des cadences de production élevées. Le processus génère les propriétés mécaniques les plus élevées pouvant être atteintes dans un produit coulé. Le raffinement microstructural et l'intégrité des produits moulés sous pression sont souhaitables pour de nombreuses applications critiques.
Chaîne d'application : Emballage Pourquoi nous choisir ?

--20 ans d'expérience en moulage sous pression en aluminium .--Dessins -- Développement de moules -- Production de moulage -- Service unique de traitement de surface .-- Usine de fabrication à prix compétitif, qualité supérieure . FAQ

1. Comment puis-je obtenir le devis ?

Veuillez nous envoyer des informations pour un devis : dessin, matériau, poids, quantité et demande.

2. Si nous n'avons pas de dessin, pouvez-vous faire un dessin pour moi ?

Oui, nous réalisons le dessin de votre échantillon et dupliquons l'échantillon.

3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ?

Échantillon : 15 à 20 jours après le début de la fabrication de moules. L'heure exacte dépend de votre produit.

4. Quelle est votre heure de commande principale ?

Délai de commande : 20-25 jours après le paiement. L'heure exacte dépend de votre produit.

5. Quelle est votre méthode de paiement ?

Outillage : 100 % TT avancé.

Commande principale : dépôt de 50 %, solde de 50 % à payer avant expédition.

6. Quel type de format de fichier pouvez-vous lire ?

PDF, ISGS, DWG, ÉTAPE, MAX..